실리콘 고무는 다양한 산업 분야의 다양한 제품 제조에 널리 사용되는 다용도 소재입니다.탄력성, 내구성, 극한 온도에 대한 저항성이라는 고유한 특성으로 인해 다양한 응용 분야에 이상적입니다.실리콘 고무에는 고체 실리콘과 액체 실리콘의 두 가지 주요 유형이 있습니다.각 유형에는 고유한 특성과 장점이 있으며 다양한 목적에 적합합니다.
고체 실리콘은 이름에서 알 수 있듯이 원하는 모양으로 성형 및 경화되는 고체 소재입니다.실리콘 엘라스토머를 촉매 및 기타 첨가제와 혼합한 후 원하는 모양으로 성형하거나 압출하여 만들어집니다.고체 실리콘은 높은 인열강도, 탁월한 인장강도 및 압축변형에 대한 저항성으로 잘 알려져 있습니다.이러한 품질 덕분에 내구성이 뛰어나고 오래 지속되는 제품이 필요한 까다로운 응용 분야에 적합합니다.
고체 실리콘의 혜택을 받는 주요 산업 중 하나는 자동차 산업입니다.자동차 제품~와 같은개스킷, 씰과 O-링극한의 온도와 가혹한 환경을 견딜 수 있는 능력 때문에 고체 실리콘으로 만들어지는 경우가 많습니다.이러한 구성 요소는 다양한 자동차 시스템의 적절한 기능과 신뢰성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.견고한 실리콘 개스킷과 씰은 액체, 가스 및 기타 오염 물질을 효과적으로 차단하여 누출을 방지하고 최고의 성능을 보장합니다.
고체 실리콘은 자동차 제품 외에도 헬스케어 산업에서도 널리 사용됩니다.생체 적합성, 박테리아 및 기타 병원체에 대한 저항성, 멸균 과정을 견딜 수 있는 능력으로 인해 이상적인 소재입니다.건강 관리 제품. 의료 기기, 임플란트 및 보철물에는 환자의 안전, 수명 및 편안함을 보장하기 위해 견고한 실리콘 구성 요소가 포함되어 있는 경우가 많습니다.게다가 솔리드실리콘 키보드 버튼내마모성이 뛰어나 의료기기에 많이 사용됩니다.
반면 액상실리콘은 구성과 제조공정이 다릅니다.액체 실리카겔은 액체 매트릭스와 촉매로 구성된 두 부분으로 구성된 물질입니다.열이나 화학 반응을 통해 경화되는 고체 실리콘과 달리 액체 실리콘은 특수한 사출 성형 공정을 통해 경화됩니다.이 공정을 통해 액체 실리콘이 흐르고 복잡한 금형을 채울 수 있어 복잡하고 세부적인 부품을 생산할 수 있습니다.
액상 실리콘은 생산 효율성과 설계 유연성 측면에서 고유한 장점을 가지고 있습니다.점도가 낮아 금형 충전이 용이하고, 경화 시간이 짧아 대량 생산에 적합합니다.이 특성으로 인해 액체 실리콘은 전자,소비재그리고아기용품복잡하고 섬세한 디자인이 필요한 경우가 많습니다.또한 액상 실리콘 성형의 높은 정밀도와 일관성으로 인해 엄격한 공차와 복잡한 형상을 달성할 수 있습니다.
요약하자면, 고체 실리카겔과 액체 실리카겔은 모두 각자의 장점과 응용 분야가 있습니다.고체 실리콘은 자동차 및 의료 제품과 같이 내구성, 탄력성 및 극한 조건에 대한 내성이 중요한 산업에서 선호됩니다.반면에 액상 실리콘은 높은 생산성, 복잡한 설계 및 엄격한 공차가 요구되는 산업에 이상적입니다.특정 용도에 맞는 올바른 실리콘 유형을 선택하려면 제품 요구 사항, 환경 요인 및 원하는 성능 특성을 신중하게 고려해야 합니다.
게시 시간: 2023년 7월 14일